迅达电梯|通用设备制造

工作描述：在迅达我负责的是一条柔性化钣金生产线，冲剪一体机，自动折弯机，还有一个原料中心，我主要负责冲剪一体机和原料中心的操作，此外作为一名班长，我还要负责我的整个班，日常工作安排，处理应对一些突发事情，协调各个工序有序进行 汇报对象：基层主管 直接下属：普通员工 | 下属人数：3人 提出整改午夜快车货架的合理化建议，清理货架，重新划分管理，原料归原料，半成品归半成品，使得午夜快车货架得到有效的应用，在生产计划多时，不再出现货架不够用的情况，使得生产产量在增长中进一步提高

苏州金德精密（配件）有限公司|通用设备制造

工作描述：刚进入时以生产助理工程师职位，主要负责机器人冲压线，公司引进机器人代替人工，由于之前人员离职，公司这个项目一直未进行下去，入职一个月后跟随直接主管去深圳金德学习，用了半年时间成功推进22款部品，使得机器人冲压线可以正常稳定生产，后续又用半年时间改善机器人冲压线，使得效率由原本400pcs/h提升为500pcs/h，提出符合模刮废料的想法，采用吸盘吸产品，电磁铁吸废料，符合模为规格料时也可使用机器人生产，不再像之前一样，符合模和其他工序分开生产，保证了产品品质和外观（分开生产，需摆半成品，存在品质隐患），此做法公司申请了高新区专利 2013年11月1日转职为生产工程师，主要负责制程改善，生产夹治具改善，公司自动化项目 2014年6月1日转职为数控技术组主管，主要负责公司自动化项目前期导入，生产效率改善，模具调校效率改善，不良品处理，2015年带领小组成员将公司带有攻牙工序的模具部品从原来1h调校时间提升为0.75h，设计攻牙治具板，使得攻牙工序可提前调校，节省总体调校时间（有些攻牙工序有十几个牙，通常调校要0.5h以上），对于不良品处理，给出不良品返工方案，设计制作返工夹具，指导生产返工

宁波英科特精工机械有限公司|通用设备制造

工作描述：1.参与新品评审，对工艺难点安排人员验证 
2.对于需要工装、检具的新品，提出申请、安排组内人员设计、下发制作、验证 
3.安排人员跟进新品工艺，完成量产前的作业指导书和包装设计 
4.主导现场改善，对现场工艺改善负责 
5.对于不良品制定不良返修方案 
6.负责新设备、新工艺导入 
7.管理工艺组、协调外部门、制定组内KPI指标、每月进行汇总报告

捷普绿点科技有限公司|电子/半导体/集成电路

工作描述：1.对新专案进行评估分析，flowt制作 
2.组织专案资源规划会议，对各资源进度进行汇总跟踪 
3.专案进度跟进追踪，问题点跟进 
4.协调各部门进行专案开发，专案数据分析，可靠性验证 
5.课内人员工作协调分配，人员培训，绩效评估

江苏密特科智能装备制造有限公司|通用设备制造

工作描述：1.组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行
2.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产 
3.抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作 
4.负责做好生产统计核算基础管理工作，编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表 
5.负责对生产班组和车间主任进行培训，并定期检查、考核、评比 
6.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制 
7.编制生产各部门岗位职责，根据公司目标及时调整更新生产部组织架构 
8.带领生产各部门负责人进行车间改善，组织生产技能比赛，提升员工技能、提升生产效率、改善产品品质